随着醫學技術(shù)的提高，對醫療器械的要求也越來(lái)越嚴格。由于醫療器械是直接或者間接用于人(rén)體(tǐ)的，所以在衛生(shēng)安全，表面光(guāng)潔，耐酸堿腐蝕方面有着特殊要求。因此醫療器械模具在産品生(shēng)産過程中發揮着至關重要的作(zuò)用。那麽如(rú)何生(shēng)産出高精度的醫療器械模具是代加工(gōng)企業應該重視的問(wèn)題。
我國(guó)也有許多模具加工(gōng)企業，其中怡樂塑模就(jiù)在模具開發和注塑成型方面有着豐富的經驗。所以在如(rú)何生(shēng)産高精度的醫療器械模具問(wèn)題上，不妨來(lái)看(kàn)一下怡樂塑模的經驗。
首先是對醫療器械模具精加工(gōng)的過程控制。模具零件(jiàn)加工(gōng)具有一定的可(kě)塑性，針對不同的形狀、材料和技術(shù)要求進行适應性加工(gōng)，通過控制加工(gōng)可(kě)以達到良好的加工(gōng)效果，模具的質量直接決定産品的質量。
然後是對零件(jiàn)的磨削加工(gōng)，而用于磨削的機(jī)床主要有三種：平面磨床、内外圓磨床和工(gōng)具磨具，精磨時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋，甚至在後續加工(gōng)和使用中會暴露出微小的裂紋，因此，細磨進料應該小，而不是大(dà)，冷(lěng)卻劑應該足夠。大(dà)多數闆材零件(jiàn)都(dōu)是用平面磨床加工(gōng)的，在加工(gōng)中遇到一種細長薄闆零件(jiàn)，加工(gōng)難度大(dà)，平行度達不到要求，解決辦法可(kě)以是磁隔離(lí)研磨，磨削時工(gōng)件(jiàn)墊上等高塊，用四個擋塊頂住，處理(lǐ)一面後，可(kě)以直接吸附，無需墊等高塊。
還(hái)有就(jiù)是對電氣加工(gōng)控制，模具廠(chǎng)不能缺少電加工(gōng)，可(kě)以加工(gōng)各種異形、高硬度零件(jiàn)。
最後還(hái)要對零件(jiàn)表面進行強化，并由裝配工(gōng)進行抛光(guāng)，以消除加工(gōng)隐患。在磨削和電加工(gōng)過程中，很容易吸引一些小東西，工(gōng)件(jiàn)會有一定的磁化和弱磁力，因此裝配前，工(gōng)件(jiàn)應退磁，并用乙酸乙酯清洗表面。裝配過程中，先參考裝配圖，列出所有注意事(shì)項，然後裝配模具，一般先裝導柱導套，再裝模座和沖模，然後到處調整間隙，特别是沖模和沖模間隙。
模具的質量直接決定了産品的優劣，而醫療器械模具也同時影(yǐng)響着醫療器械産品的質量和生(shēng)産效率。相(xiàng)信怡樂塑模在未來(lái)憑着高效精密的加工(gōng)設備以及先進的制模管理(lǐ)系統，會生(shēng)産出更多高精度的醫療器械模具。